1月29日，四川分公司承建的瀘州老窖智能化包裝中心技改項目成功試生產。

　　瀘州老窖智能化包裝中心技改項目總占地面積19.89萬平方米，總建筑面積18.32萬平方米，項目建設內容包括包裝車間、包材物流中心、動力中心、綜合辦公樓及四個成品物流中心，高速自動化灌裝生產線5條，包材自動化立體庫貨位2萬個，成品自動化立體庫貨位12萬個。該項目是瀘州老窖智能化百億生產線實施的壓軸工程，集智慧化、自動化、信息化的包裝、倉儲為一體，利用先進白酒包裝生產線，物聯網和網絡通訊技術，創新應用自動化灌裝生產設備、自動化倉儲物流集成系統、物聯網、數字化等先進技術設備，通過白酒灌裝、包裝、倉儲、運輸過程的自動化運作和高效率優化管理，實現年包裝能力10萬噸，成品酒儲存能力500萬件，成為設備智能化、管理標準化、品質一流化的白酒行業首家“燈塔工廠”。

　　項目自建設以來，四川分公司項目管理團隊面對疫情防控、高溫限電、交叉作業復雜等問題，科學安排工期、合理組織工序穿插，狠抓工期進度，高質量、高效率推進工程建設。在施工過程中，集結了行業內多項先進技術，抽調各單位技術專家，針對施工過程中的各項難題展開攻堅，積極采取創新做法，不斷提升施工效率，預控施工過程中的不可控因素，及時解決進度偏差問題，高質高效完成既定施工目標項目。